Фрезерний верстат з ЧПУ VMC850B, вертикальний верстатний центр

1.Загальний інструктаж
Ця машина розроблена з вертикальним розташуванням рами. Колона встановлена ​​на корпусі верстата, шпиндельна коробка ковзає по колоні, утворюючи рух осі Z, сідло ковзає на корпусі верстата, утворюючи рух осі Y, робочий стіл ковзає по сідлу, утворюючи рух осі X. Три осі є лінійними напрямними з вищою швидкістю подачі та вищою точністю. Ми використовуємо високоякісний сірий чавун для корпусу машини, колони, сідла, робочого столу, шпиндельної коробки з технологією смоляного піску та 2-кратною обробкою старіння для усунення внутрішньої залишкової напруги матеріалу. Усі ці деталі оптимізовано програмним забезпеченням SolidWorks, яке значно покращує жорсткість і стабільність не лише цих деталей, але й машини. Також це стримає деформацію та вібрацію, викликану різанням. Усі важливі частини імпортуються від всесвітньо відомого бренду, щоб зробити машину з більшою стабільністю та довговічністю. Цей верстат може здійснювати процес фрезерування, свердління, розгортання, розточування, розгортання, нарізування різьби та зазвичай використовується у військовій, гірничодобувній, автомобільній, прес-формах, приладобудуванні та інших галузях механічної обробки. Його можна використовувати для всіх типів моделей високої точності та багатьох процесів. Це добре для малого та середнього, багатоваріантного виробництва, також його можна поставити на автоматичну виробничу лінію.

2. Три осі системи
Усі три осі є лінійними напрямними та мають великий проміжок для надійної точності. Двигуни 3 осей з'єднані безпосередньо високоточним кульковим гвинтом за допомогою гнучкої муфти без зазору. Кожен кульковий гвинт із 3 осями імпортується з прецизійної кулькової гвинтової гвинти з кутовим контактом і професійних підшипників, також ми зробимо попереднє натягнення для кулькових гвинтів для більшої точності та точності. Серводвигун осі Z має функцію автоматичного гальма. У разі відключення електроенергії гальмо двигуна може автоматично утримуватися гальмом, щоб запобігти його обертанню, що відіграє роль у захисті безпеки.

3. Шпиндельний вузол
Шпиндель виготовлений професійним виробником, щоб забезпечити високу точність і жорсткість. Підшипник шпинделя від всесвітньо відомого бренду високоточних підшипників і збирається за умови постійної температури та відсутності пилу. Після цього всі шпинделі виконають перевірку динамічного балансу, щоб переконатися в довговічності та надійності. Він оснащений системою захисту повітряного циклу низького тиску, яка вдуває повітря під низьким тиском у внутрішній простір шпинделя, утворюючи повітряний захисний шар для запобігання попаданню пилу та охолоджуючої рідини. шпиндель. За цієї умови підшипник шпинделя працюватиме без забруднення, що захистить шпиндельний блок і подовжить термін служби шпинделя. Швидкість шпинделя можна безступінчасто змінювати в межах діапазону швидкості шпинделя, який контролюється внутрішнім кодуванням двигуна з функцією орієнтації шпинделя та жорсткого нарізування.

4. Система зміни інструменту
Стандартна ємність інструментального магазину цієї машини становить 24 тонни та зібрана на бічній колоні. Коли він змінює інструмент, привід пластини інструменту та позиціонується кулачковим механізмом фрезерного приводу двигуна, після того, як шпиндель прийде в положення зміни інструменту, ATC здійснить зміну інструменту та надішле дію інструменту. ATC — це фрезерний кулачковий механізм, який робить попереднє натягнення, а потім може обертатися на високій швидкості, що краще для швидкої та правильної зміни інструменту.

5. Система охолодження
Машина оснащена вертикальним занурювальним насосом охолодження великого потоку та резервуаром для води великої місткості. Швидкість охолоджувального насоса становить 2 м³/год, щоб забезпечити достатньо рециркуляційного охолодження. На торцевій поверхні шпиндельної коробки є охолоджуюча насадка, яка може створювати повітряний охолоджувач і водяний охолоджувач для інструменту та деталей. Оснащений пневматичним пістолетом для очищення машини та деталей.

6.Пневматична система
Пневматичний блок може фільтрувати домішки та вологу в джерелі газу, щоб уникнути пошкодження та ерозії деталей машини. Блок електромагнітного клапана керує програмою за допомогою ПЛК, щоб переконатися, що дії інструмента для розтискання шпинделя, продування центру шпинделя, інструмента для затиску шпинделя та повітряного охолоджувача шпинделя можна виконати швидко та правильно. Кожного разу, коли змінюється інструмент шпинделя, чисте повітря під тиском буде дути з центру шпинделя, щоб очистити внутрішній отвір шпинделя та хвостовик інструменту для високої жорсткості комбінації зі шпинделем та інструментом. Це збільшить термін служби шпинделя.

7. Захист машини
Ми використовуємо стандартний захисний щиток для машини, який може захистити не тільки від бризок охолоджуючої рідини, але й безпечну роботу. Кожна напрямна оснащена захисним екраном, щоб запобігти потраплянню охолоджуючої рідини та ріжучої частини у внутрішній простір і зменшити знос і ерозію напрямної та кулькового гвинта.

8. Система змащення
Направляюча та кулькова гвинта оснащені центральною системою змащування та об’ємним мастиловіддільником у кожному вузлі, який може забезпечити мастило у фіксованих кількостях і в певний час, щоб переконатися, що кожна поверхня ковзання змащена та нижнє виготовлення. Це покращить точність і подовжить термін служби кулькового гвинта та напрямної.

9. Система конвеєра стружки
Ми пропонуємо стандартний ручний пристрій для видалення стружки з простим керуванням. Також ви можете вибрати конвеєр стружки шнекового типу або шарнірний тип.